采購數控機床的投資，特別是一個數控機床的投資項目。一般來說，投資金額都比較大。因此，降低風險是數控機床采購首先必須考慮的問題。怎樣防止風險？我們在長期的營銷中總結以下幾點：

首先是工藝風險。一個產品的加工，可能會有多種工藝的選擇。一旦工藝確定之后，才能確定所需機床的類型和規格。例如孔加工，可以采用鉆孔，也可以沖孔、打孔不同工藝。所需的機床可以用立式加工中心、沖床和電火花機床。如果是鈑金，一般不會用加工中心來解決。對于一些復雜工件，則要把關鍵工序作為重點，采用多次加工和復合加工，以保證精度和效率。國內的許多客戶往往不是十分了解和掌握行業市場的情況。所以，用戶一定要提供圖紙或樣件，會同應用工程師做工件分析，以防止重大失誤。

第二，選型風險。每個規格的各類機床，都有其性能的技術參數。對其加工能力，在估算時要留有余地，不可能滿打滿算。例如，不能以工件加工要求的精度，也對照機床的出廠精度。因為數控機床，隨著使用時間推移，或長或短，精度都要丟失。加工中心的工作臺尺寸，x、y、z主軸的加工范圍，要考慮到加工工件的尺寸變化，不能完全按照加工現有工件的尺寸套算。特別是加工貿易的企業，訂單經常有變化，工件尺寸也不盡相同。所以，對機床的加工能力要寧大勿小。

第三，供應商風險。經常遇到這樣的情況，供貨的機床廠商不見了，特別是進口供應商，對其工廠要作資信調查。國內的一些小型機床企業，往往也因為種種原因，轉產或倒閉，所以在選擇供應商時，一定要具有資質品牌的機床制造商。代理商與用戶簽約時，在技術服務方面，要有充足的技術保證，否則，今后的技術支持很難保證。

第四，機床配件風險。現在的數控機床功能配件和機床零部件，有的是通過社會采購，但有的是機床制造商自己開發制造的。對于社會功能的配件，只要了解其品牌、規格，即使制造廠解決不了，客戶也有辦法解決。但對于那些機床制造廠自定標準，自己生產的零部件，則要特別慎重。如果制造廠不倒閉、轉產就無法解決，有的即使能供應，價格不菲，機床的維修成本很高。特別是進口機床，例如，數控系統要選擇通用的如：法那科、西門子、三菱，也有廠家自己研發的一旦出問題，非他莫屬。主動權完全掌握在供應商手中。

第五，使用風險。一般采購機床時，供應商會提供樣本，同時也會做出工藝方案。但耳聽為虛，眼見為實，這里也有兩點很重要，工件試切削加工和在用客戶。特別是對一些比較復雜，附加值又比較高的產品加工，更要如此。用戶在選用高端和特殊、特種機床時，把工件試切削和用戶考察納入工作流程，主動避免風險。